东宇氮气发生器日本信息推荐「多图」

变压吸附制氮机的应用范围有哪些呢?

1、半导体硅行业应用：半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，***回收等。

2、化工、新材料行业行业应用：用氮气在化工工艺中创建无氧气氛，提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等。

3、石油：可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。

4、粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用：钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。

5、食品、医i药行业行业应用：主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医i药包装、医i药置换气、医i药输送气氛等。

变压吸附制氮机

6、电子元器件行业应用：用氮气选择性焊接、吹扫和封装，科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产电子元器件一个必不可少的重要环节。

7、半导体封装行业应用：用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。

8、***T行业应用：充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量，使用氮气纯度大于99.99或99.9%

9、 其他使用领域：制氮机除了使用在以上行业以外，在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用，随着科技的进步和社会的发展，氮气装置的使用领域也越来越广泛，现场制气以其***省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。下面我们就具体来介绍一下：一、电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。

氮气发生器是一种***的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

产品特点：

1、 集成无油压缩机，保证气体供应，无需依赖外来压缩气源；

2、 紧凑设计可安装于实验台下，避免占有宝贵的实验室空间，降低实验室成本；

3、 不锈钢储气罐、气路(更新换代)，（杜绝排出***铁锈污染实验室）；

4、 油水分离器、自动、手动排水双向选择、工作压力可调，气压表显示；

5、 自动卸压装置，无压力起动，电机更耐用；

6、 操作简单，一键式操作就能自动产生氮气；

7、 开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气；

8、 适用于24小时连续工作运行；

9、 发生器在正常使用情况下，具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求；

10、维护操作简单，无故障情。

制氮机的供应方式

1、瓶装氮气：钢瓶的容积40L，额定充气压力15MPa,瓶内贮有6m3氮气，瓶装氮气适合生产规模特小，氮气需求不大的生产厂家。 2、管道氮气：设有制氮站及临近的工厂，也是一种方便供氮的方式。 

3、液氮：氮气液化后体积缩小643倍（即在标准状态下，1 m3液氮 可汽化成643 m3氮气）有利于贮运，主要用于用氮量较大的工艺。液氮纯度高（≥99.99％），不需任何纯化处理便可直接使用。制氮机工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低。打开阀门，液氮经过气化器的热交换器，吸收大气中的热量，气化成为气态氮。若以液氮作氮气源，其运输距离很近，一般应在300公里以内。 

4、现场制氮：主要有两种，变压吸附制氮和膜分离制氮的方式 膜分离制氮，结构简单，体积小，但中空纤维膜对压缩空气的清洁要求较高，膜的过滤芯易老化和腐蚀失效，不可修复，需更换新膜，而中空纤维膜需从国外进口，价格昂贵，纯度低，所以食品行业没有推广。五、检查电池是否漏气坏掉1打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池。